Ključna prednost žičnih mrežnih transportnih trakov je odprta kovinska oziroma žična mreža, ki omogoča obdelavo izdelka na transportnem traku med transportom z zrakom oziroma temperaturo, vlago oziroma vodo  ali drugimi procesnimi tekočinami. Transportni trak tako ni namenjen samo transportu izdelkov, ampak je hkrati del proizvodnega procesa.

Transport izdelkov z žičnimi mrežnimi transportnimi trakovi je posebej uporaben v proizvodnih procesih, kjer so pomembni:

• propustnost transportne površine za prehod zraka, toplote, vlage, vode ali drugih procesnih tekočin,
• stabilna podpora izdelku na mreži, posebej pri manjših, občutljivih ali oblikovno zahtevnih izdelkih,
• obdelava izdelka med transportom, na primer pri peki, hlajenju, sušenju, pranju, izpiranju, odcejanju ali zmrzovanju,
• čiščenje in dostopnost transportne površine, kadar je treba linijo pogosto čistiti, pregledovati ali vzdrževati,
• zanesljiv tek traku v proizvodni liniji, kjer na delovanje vplivajo robovi, vodenje, pogon, napetost in stanje transporterja,
• linearen, krivinski ali spiralni transport, kadar je treba trak prilagoditi zasnovi proizvodne linije,
• prilagoditev obstoječemu ali novemu transportnemu sistemu, kjer mora biti trak usklajen z izdelkom, procesom in pogoji delovanja.

Pri izbiri žičnih mrežnih transportnih trakov ni dovolj preveriti samo dimenzij transportnega traku. Pomembni so tudi izdelek, proizvodni proces, stopnja propustnosti, material, robovi, vodenje, pogon, način čiščenja, obremenitve in stanje celotnega transporterja.

Žični mrežni transportni trak je prava izbira, ko klasična zaprta transportna površina ne omogoča želenega proizvodnega procesa. Predvsem v proizvodnih linijah, kjer izdelek med transportom ne potuje samo iz ene točke v drugo, ampak mora biti med premikanjem izpostavljen zraku, toploti, hladu, vlagi, vodi ali drugim vplivom proizvodnega procesa.

Žični mrežni oziroma kovinski mrežni transportni trakovi so pogosto ustrezna rešitev, kadar mora transportna površina omogočati:

• prehod toplote pri peki ali drugi toplotni obdelavi,
• pretok zraka pri hlajenju, sušenju ali zmrzovanju,
• prehod vode ali procesnih tekočin pri pranju, izpiranju ali odcejanju,
• stabilen transport majhnih, občutljivih ali oblikovno zahtevnih izdelkov skozi proizvodni proces,
• ohranjanje enakomerne razdalje med izdelki,
• lažje in pogosto čiščenje transportne površine,
• izpolnjevanje visokih higienskih zahtev proizvodne linije,
• dostopnost za redno pregledovanje transportne površine.

Proizvajalec žičnih mrežnih transportnih trakov Wire Belt ponuja različne tipe žičnih mrežnih transportnih trakov. Izbira je povezana tako z izdelkom kot z proizvodnim procesom in konstrukcijo transportnega sistema. Razlikujejo se po odprtosti mreže, podpori izdelku, robovih, načinu vodenja, pogonu ter primernosti za linearen, krivinski ali spiralni transport. Pri izbiri tipa žičnega mrežnega transportnega traku je zato pomembna tehnična presoja celotne aplikacije, ne samo izbira materiala ali dimenzije traku.

V podjetju Publica TRS v procesu izbire optimalnega žičnega oziroma kovinskega mrežnega transportnega traku najprej preverimo proizvodni proces, izdelek, pogoje delovanja in konstrukcijo transportnega sistema. Nato pa tudi glede na način vzdrževanja in pričakovano življenjsko dobo predlagamo tip žičnega mrežnega transportnega traku, ki je primerna za zamenjavo dotrajanega transportnega traku ali za povsem novo rešitev v okviru strojegradnje oziroma OEM projekta.

Sodelovanje običajno poteka v naslednjih korakih:

• Tehnično svetovanje in podpora: skupaj preverimo izdelek, proizvodni proces, zahtevano propustnost, temperaturne pogoje, način čiščenja, obremenitve, smer transporta, pogon, vodenje, robove in stanje transportnega sistema.
• Priprava dimenzij in izbira tipa transportnega traku: uskladimo tip žične mreže; širino, dolžino oziroma obseg transportnega traku; robove; način vodenja; aplikacijo pogona; pogoje za vgradnjo in druge zahteve, ki vplivajo na delovanje transportnega sistema.
• Dobava žičnega mrežnega transportnega traku: po potrditvi naročila zagotovimo dobavo transportnega traku z dogovorjenimi tehničnimi specifikacijami.
• Priprava za vgradnjo in povezovanje traku: žični mrežni transportni trak se pripravi glede na tip mreže, konstrukcijo traku, robno izvedbo, pogon in način vgradnje. 
• Montaža na proizvodni liniji: pri montaži se preverijo napetost, poravnava, pogon, vodenje, robovi, podpora traku in stanje transporterja. Pravilna montaža vpliva na stabilen tek, manj zatikanja, manj obrabe in zanesljivejše delovanje proizvodne linije.
• Servis in nadaljnja podpora: po potrebi preverimo obrabo mreže, robov, pogona, vodenja, napetosti in podpornih elementov. Pri ponavljajočih se težavah se preveri celoten transportni sistem, saj vzrok za obrabo ni vedno samo transportni trak.

Pri zahtevnejših izvedbah žičnih mrežnih transportnih trakov tehnično rešitev uskladimo tudi s priporočili proizvajalca Wire Belt.

Proizvajalec žičnih mrežnih transportnih trakov Wire Belt ponuja več tipov žičnih mrežnih transportnih trakov za različne proizvodne procese, obremenitve in transportne sisteme. Posamezni tipi se razlikujejo po odprtosti mreže, stopnji propustnosti, podpori izdelku, nosilnosti, robni izvedbi, načinu pogona in vodenja ter primernosti za linearen, krivinski ali spiralni transport.

Med pogostejšimi tipi žičnih mrežnih transportnih trakov in izvedbami so:

• Flat-Flex za procese, kjer je pomembna odprta mrežna površina, nizka masa traku in dober prehod zraka, toplote, vlage ali procesnih tekočin,
• Compact-Grid za manjše, občutljive ali oblikovno zahtevne izdelke, kjer je potrebna stabilnejša podpora izdelku na transportni površini,
• Honeycomb belt za ravnejšo in stabilnejšo transportno površino pri izdelkih, ki potrebujejo večjo oporo med transportom,
• Eye-Flex za zahtevnejše transportne aplikacije, kjer so pomembni večja nosilnost, stabilnost in zanesljivo delovanje,
• Versa-Link za aplikacije, kjer je pomembna robustnejša izvedba, prilagoditev transportnemu sistemu in možnost čiščenja v zahtevnejših pogojih,
• Flex-Turn za krivinski transport v proizvodnih linijah, kjer je treba spremeniti smer transporta,
• Spiral belts za spiralne transportne sisteme, hladilne, zmrzovalne ali sušilne linije, kjer je pomembna izraba prostora in transport po višini,
• C-Cure Edge za aplikacije, kjer so posebej pomembni robovi traku, prehodi med transporterji in zmanjšanje zatikanja.

Izbira ustreznega tipa žičnega mrežnega transportnega traku je odvisna od izdelka, proizvodnega procesa, potrebne propustnosti, obremenitev, načina čiščenja, smeri transporta, pogona, robov, vodenja in konstrukcije transporterja. Zato je pri zamenjavi obstoječega traku ali načrtovanju nove proizvodne linije smiselno najprej preveriti celotno aplikacijo, ne samo dimenzij traku.

Žični mrežni transportni trakovi se uporabljajo v proizvodnih linijah, kjer so za učinkovit proizvodni proces pomembni propustnost transportne površine, čiščenje, podpora izdelku in zanesljivo delovanje transportnega traku. Primerni so za proizvodne linije, pri katerih je izdelek med transportom izpostavljen zraku, toploti, hladu, vlagi, vodi ali drugim procesnim vplivom.

V živilski industriji se žični mrežni transportni trakovi uporabljajo predvsem pri pranju, izpiranju, odcejanju, hlajenju, sušenju, zmrzovanju, toplotni obdelavi in povezovanju posameznih faz proizvodnega procesa. Pri izbiri je treba preveriti izdelek, stopnjo propustnosti, stik z živili, ostanke proizvodnje, način čiščenja, higienske zahteve, temperaturne pogoje, robove, vodenje in konstrukcijo transporterja. Podrobnejši pregled je predstavljen na spletni strani žični mrežni transportni trakovi v živilski industriji.

Posebno skupino predstavljajo pekarne, keksarne, čokoladnice in slaščičarne, kjer so žični mrežni transportni trakovi pogosto vključeni v procese peke, hlajenja, sušenja, zmrzovanja, transporta majhnih in občutljivih izdelkov ter za povezovanja posameznih faz proizvodnega procesa. Pri izbiri žičnega mrežnega transportnega traku so pomembni prehod toplote ali zraka skozi transportno površino, stabilna podpora izdelku na mreži, robovi, prehodi med transporterji in čiščenje. Več informacij je dostopnih na strani žični mrežni transportni trakovi za pekarne, keksarne, čokoladnice in slaščičarne.

Žični mrežni transportni trakovi so del širšega nabora rešitev za organizacijo transporta v pekarnah in sorodnih proizvodnih linijah. Glede na izdelek, proces, temperaturne pogoje, obremenitve in način čiščenja se uporabljajo tudi druge vrste transportnih trakov in jermen. Širši pregled rešitev je predstavljen na spletni strani transportni trakovi in jermena v pekarnah.

Kadar propustnost ni ključna zahteva, se za organizacijo transporta v živilski industriji lahko uporabijo tudi druge vrste transportnih trakov in jermenov. Širši pregled rešitev za proizvodne procese v živilski industriji je predstavljen na strani transportni trakovi in jermena v živilski industriji, kjer so poleg žičnih mrežnih trakov vključeni tudi drugi tipi transportnih trakov in jermen glede na izdelek, proces, material, obremenitve in pogoje delovanja.

Obraba, zatikanje ali nestabilen tek žičnega mrežnega transportnega traku niso vedno posledica obrabe samega transportnega traku. Vzrok je lahko tudi v pogonu, vodenju, napetosti, poravnavi, robovih, podpori traku, prehodih med transporterji, načinu čiščenja ali spremenjenih pogojih delovanja v proizvodnem procesu. V podjetju Publica TRS zato pred menjavo obstoječega žičnega oziroma kovinskega mrežnega transportnega traku predlagamo pregled celotnega transportnega sistema in ne samo naročilo novega transportnega traku enakih dimenzij in tehničnih lastnosti.

Pri menjavi obstoječega žičnega oziroma kovinskega mrežnega transportnega traku ni pomembna samo enaka širina, dolžina oziroma obseg traku. Pred izbiro nove izvedbe je treba preveriti tudi tehnične lastnosti transportnega traku - tip mreže, odprtost transportne površine, robove, način vodenja, pogon, transportni sistem, obremenitve, pogoje čiščenja in mesta, kjer prihaja do obrabe, zatikanja ali neenakomernega teka.

Pri zamenjavi obstoječega žičnega mrežnega transportnega traku preverimo predvsem:

• dimenzije in tip obstoječega traku,
• odprtost mreže in podporo izdelku,
• robove in način vodenja,
• aplikacijo pogona,
• napetost, poravnavo in podporo traku,
• prehode med transporterji,
• stanje transportnega sistema,
• mesta obrabe, zatikanja ali neenakomernega teka,
• izdelek, ki potuje po traku,
• temperaturne pogoje,
• način in frekvenco čiščenja,
• vzdrževanje in servisni dostop.

Na podlagi teh podatkov preverimo, ali je primerna enaka izvedba traku ali je tehnično ustreznejša druga rešitev. 

Pri novih proizvodnih linijah, strojegradnji in OEM projektih je priporočljivo, da se tip žičnega mrežnega transportnega traku določi že v fazi zasnove transportnega sistema. Tako se lahko pravočasno uskladijo tip mreže, stopnja propustnosti, širina in dolžina oziroma obseg traku, robovi, pogon, vodenje, smer transporta, način čiščenja, servisni dostop in pričakovani pogoji dela.

Pri OEM rešitvah mora biti žični mrežni transportni trak usklajen s konstrukcijo stroja, aplikacijo pogona, transportno smerjo, vodenjem in celotno proizvodno linijo. To je posebej pomembno pri sistemih, kjer morajo biti stabilen tek traku, ponovljivost delovanja, natančen transport izdelkov, čiščenje, vzdrževanje in dolgoročna zanesljivost vključeni že v tehnično zasnovo rešitve.

S strojegradnimi podjetji in OEM proizvajalci sodelujemo pri izbiri, tehnični uskladitvi in ponovljivi dobavi žičnih mrežnih transportnih trakov za konkretne transportne sisteme, proizvodne procese in pogoje dela. Pri zahtevnejših rešitvah se lahko preveri tudi, ali je za zasnovo linije primernejša linearna, krivinska ali spiralna izvedba žičnega mrežnega transportnega traku. Zahtevnejše tehnične rešitve transporta z žičnimi mrežnimi transportnimi trakovi uskladimo tudi s proizvajalcem Wire Belt.

Za hitrejšo pripravo predloga ali ponudbe je koristno, da nam pošljete osnovne tehnične podatke o obstoječem transportnem sistemu ali novi proizvodni liniji. Pri menjavi žičnih oziroma kovinskih mrežnih transportnih trakov so posebej koristne fotografije, saj se na njih pogosto vidijo robovi, pogon, način vodenja, prehodi med transporterji in morebitna mesta obrabe ali zatikanja.

Za pripravo predloga ali ponudbe nam lahko pošljete:

• dimenzije obstoječega traku oziroma želeno širino, dolžino ali obseg traku,
• fotografijo obstoječega žičnega mrežnega transportnega traku,
• fotografijo pogona,
• fotografijo robov, vodenja ali prehodov med transporterji,
• opis izdelka, ki potuje po traku,
• opis proizvodnega procesa,
• temperaturne pogoje,
• podatke o pranju, čiščenju ali vzdrževanju,
• informacijo, ali gre za menjavo obstoječega traku, novo proizvodno linijo, strojegradnjo ali OEM rešitev.

Na podlagi teh podatkov preverimo, ali je primerna enaka izvedba žičnega mrežnega transportnega traku ali je glede na izdelek, proizvodni proces, propustnost, pogon, vodenje in konstrukcijo transportnega sistema tehnično ustreznejša drugačna rešitev.

Pri strojegradnjah in OEM rešitvah lahko skupaj pripravimo tudi tehnična izhodišča oziroma tehnični list z zahtevanimi lastnostmi žičnega oziroma kovinskega mrežnega transportnega traku. Tako se lahko že v fazi načrtovanja uskladijo tip mreže, stopnja propustnosti, robovi, pogon, vodenje, način čiščenja, servisni dostop in pričakovani pogoji delovanja.

Spremljajte nas na družbenih omrežjih FB Publica TRS